Onyx
Kunststoff
Onyx ist das Basismaterial der Markforged-Verbunddrucksysteme — ein Nylon-Kurzfaser-Compound mit 15 % Carbon-Anteil, das einbaufertige Bauteile mit schwarzer Mattoberfläche, 145 °C Wärmeformbeständigkeit und hoher chemischer Beständigkeit liefert. Es kann allein oder mit Carbon-, Kevlar®- und Glasfaser-Endlosverstärkung bis zur Festigkeit von Aluminium eingesetzt werden.
Was ist Markforged Onyx?
Das Gemisch aus Nylon mit einem Anteil von 15 % Carbon-Kurzfaser bietet einen hochfesten Thermoplast mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und chemischer Beständigkeit.
Wann sollte man mit Markforged Onyx drucken?
Onyx dient als thermoplastische Matrix für die Verbundteile von Markforged. Es kann allein gedruckt oder mit einer der Endlosfasern verstärkt werden, um eine mit Aluminium vergleichbare Festigkeit zu erzielen. Verwenden Sie Onyx für alles – von Werkzeugen und Vorrichtungen bis hin zu Ersatzteilen.
Was ist der Unterschied zwischen Carbon- Kurz und Endlosfasern?
Im Markforged Onyx-Filament sind Carbon-Kurzfasern, die dem Material eine hohe Steifigkeit und Festigkeit verleihen. Die Carbon-Endlosfaser ist eine Verstärkungsfaser, die in langen Strängen in das Bauteil individuell eingelegt werden kann, wodurch mechanisch belastbare Bauteile gefertigt werden können. Verbundbauteile sind um ein Vielfaches fester und steifer als reine Onyx Bauteile. Markforged ONYX Bauteile, die mit einer Carbon-Endlosfaser verstärkt sind, haben Festigkeiten, die über die von Aluminium hinaus gehen. Weitere Informationen finden Sie in diesem Artikel.
Gibt es bei Markforged ONYX in Verbindung mit Kühlschmierstoff einen Verzug oder “aufquellen” an dem gedruckten Bauteil?
Nein, bei der Verwendung von Kühlschmierstoff oder anderen Flüssigkeiten können wir keinen Verzug des Bauteils feststellen.
Praxisbericht
Additive Fertigung als echte Fertigungsergänzung bei der MMB GmbH
Die additiv gefertigten Bauteile ziehen sich wie ein roter Faden durch den gesamten Betrieb. Fast jedes Bauteil ist einzigartig – durch die hohe Individualisierung stehen die Konstrukteure von MMB täglich vor neuen Herausforderungen.
Der Mark Two läuft seit rund 4 Jahren bereits über 32.500 Stunden (7.210 Stunden / Jahr)! Die 3D-Drucker fertigen 24/7 komplexe Maschinenbauteile über Nacht.
Mehr und mehr konnten einzelne Bauteile in komplexen Maschinen über Nacht mit dem 3D-Drucker gefertigt werden. Aus der anfänglichen Skepsis wurde große Begeisterung für die neue Fertigungstechnologie, die täglich einen neuen Mehrwert für das Unternehmen liefert.
In der Praxis bewährt:
Sehen Sie, wie andere Unternehmen mit industriellem 3D-Druck optimieren
Über 30 Erfolgsgeschichten aus der echten industriellen Praxis.
Die Herausforderungen unserer Kunden sind grundverschieden, doch die Lösung ist dieselbe: Industrieller 3D-Druck, der hält, was er verspricht.
Ob es darum geht, enorme Summen bei Werkzeugkosten einzusparen, Durchlaufzeiten in der Werkstatt drastisch zu verkürzen oder Bauteile völlig neu und effizienter zu designen – die Anwendungsbereiche sind nahezu grenzenlos.
